极片掉粉是指制备好的极片或极片分切边缘有粉体脱落的现象。极片掉粉易造成后续电池工序的短路率提高,或制备好的电池电化学性能差。那么为什么三元材料的极片比钴酸锂极片易掉粉?
极片掉粉的原因有:
1. 黏结剂太少或使用的黏结剂相对分子质量太小:
极片的面密度,黏结剂和导电剂的用量都会影响压实密度。从表中可以看出,导电剂和黏结剂的真密度非常低,加入量越多则极片压实密度越低。
2. 浆料搅拌时间不够或搅拌容器设计不合理,导致黏结剂、导电剂、活性物质等质混合不均匀;
3. 浆料水分超标;
4. 涂布时温度太低或时间太短,导致极片未烘干;
5. 涂布厚度不均匀;
6. 极片烘烤温度太高,使黏结剂结构破坏;
7. 极片在辊压前含水量超标;
8. 极片辊压时压力过大,极片过压:辊压时极片的放送方式不对或辊压机变形,使极片受力不均。
不管是什么材料,以上几个原因都会造成极片掉粉。
三元材料的极片比钴酸锂极片易出现掉粉现象,分析可能为以下几个原因造成:
1. 三元材料的导电性和形貌与钴酸锂有区别,调浆时需要加入的导电剂和黏结剂也比钴酸锂稍多,导电剂和黏结剂搅拌不均匀,容易造成三元材料极片掉粉。
2. 形成三元材料二次球的单晶颗粒之间的结合力并不那么强,若极片过压,很容易破坏二次球的形貌,使单晶颗粒脱离球体而使极片掉粉。
3. 三元材料比钴酸锂易吸水,若环境湿度控制不严格,则容易引起由水分超标而造成的掉粉问题。
文章来源:粉体网