新能源汽车动力电池陆续迎来退役潮，退役电池正从“环境负担”蜕变为“城市矿山”。

在此背景下，加快构建覆盖全生命周期的电池回收溯源体系、培育龙头型绿色回收企业，已成为推动产业可持续发展的当务之急。

南都电源向产业链上游延伸，打造锂电产业闭环，通过具有自主知识产权的锂资源再生生产线，让废旧电池焕发“新生”。

打造龙头企业

作为较早入选工信部“白名单”的企业，南都电源全资子公司华铂新材料具备年处理各类锂离子电池7万吨的能力，是安徽省新能源汽车动力电池回收利用试点企业。

华铂新材料秉承“生态优先、绿色发展”理念，推动产业升级，先后获得“国家级绿色工厂”“江西省科学技术奖一等奖”“国家科技型中小企业”“技术创新贡献企业”等荣誉称号。

同时，公司还构建了废旧动力电池及其废料的回收、镍钴锂资源再造等产业协同，形成了较强规模优势。

创新工艺定义行业新高度

华铂新料坐落于安徽界首田营循环经济产业园内，该园区作为国家“城市矿产”示范基地，一条资源循环利用的绿色产业链正蓬勃发展。

华铂新材料坐落于安徽界首田营循环经济产业园内，该园区作为国家“城市矿产”示范基地，一条资源循环利用的绿色产业链正蓬勃发展。

来自车企的废旧动力电池正经历着技术重生。华铂新材料采用“物理带电破碎—无氧热解—筛分提纯”的自主工艺，使废旧锂电池综合循环利用率高达95%以上。

围绕废旧锂电池回收行业关键共性难题，南都电源自主研发了废旧锂电池全自动带电破碎、精细分选等关键技术，并建设了成套产线，实现有机溶剂脱除率大于99%，正极活性材料回收率大于99%。

一直以来，华铂新材料专注于锂电循环利用技术研发创新，与中南大学、合肥工业大学、中国科技大学、浙江大学等知名院校建立了产学研合作，拥有多项核心技术及知识产权，主持和参与制定了多项国家及行业电池回收处理标准。

高附加值再生材料构建产业闭环

作为南都电源锂电产业链的关键一环，华铂新材料不仅实现了废旧锂离子电池回收的高效、绿色、智能化，更通过一体化布局，为南都电源提供了稳定、低碳的原材料保障。

在碳酸锂再生、石墨负极再生、磷酸铁锂再生已经产业化运营的基础上，随着研发的持续投入，华铂新材料的锂、铁、磷、石墨全组分回收技术也得到突破，回收率超90%。

其中，NDHB-X04氧化焙烧再生电池级碳酸锂、NDHB-X03蒸馏再生氟化锂两款产品，获评安徽省新产品。

此外，公司中试产线已实现从磷酸铁锂电池黑粉中，回收95%的碳酸锂、90%的石墨负极和90%的磷酸铁，纯度均达电池级。量产后，华铂新材料废旧锂离子电池各组分回收率，将得到大幅提升且成本持续下降。

构建资源再生生态圈

回收渠道方面， 华铂新材料依托“快点动力”等数字化回收平台，采用线上、线下相结合方式，有效整合并建立了覆盖50+城市的区域性回收网络体系，并与新能源汽车厂商、电池厂及终端用户等建立“门对门”供应链协作，形成稳定的原料供应体系。

与此同时，由华铂新材料牵头组建的安徽省锂电全元素回收创新研究院，成功入选首批安徽省特色产研院。

该研究院联合产业链上下游企业及高校院所，搭建技术研发平台、中试熟化平台、产业服务平台，通过关键技术工艺研发攻关、成果中试转化、应用推广，实现“进来一个旧电池、出去一个新电池”的深度资源循环效果，推动锂电池全生命周期发展。

碳索储能网 https://cn.solarbe.com/news/20250921/50009003.html