当前,新能源汽车行业正如日中天,锂电池作为其动力源泉,内含镍、钴、锰、铝、铜等珍贵的有色金属元素。然而,每块锂电池的平均寿命仅有3至8年,随着续航能力的衰减,它们注定要迎来“退休”的时刻。随着新能源汽车市场的井喷式增长,未来将迎来锂电池的大规模退役潮。若处理不当,不仅可能引发安全隐患和环境污染,还会导致资源的巨大浪费。
在这一背景下,我们绿捷环保研发出了锂电池资源化循环利用的先进设备。锂电池回收处理设备拥有将三元锂、磷酸铁锂电池带电破碎并环保回收的能力,使得电池粉的回收率和纯度双双跃升至98%以上。退役并不意味着终结,通过这套锂电池回收处理设备,我们能够实现锂电池的绿色回收,使经济效益与生态效益相得益彰,让锂电池真正实现“退而不休”。
锂电池的再生利用目前尚处于行业发展初期,市场上存在众多不规范的小作坊式作业模式,这些模式的安全性能令人担忧,同时电池破碎分选效果不佳,电池粉的回收率和纯度也较低。为了实现锂电池的“变废为宝”,绿捷环保创新研发了一系列高科技手段,将退役电池重新转化为各种电池原材料,实现资源的循环再利用。
这其中的关键在于如何将电池拆解破碎并有效地分离出铜铝金属箔与电池粉。听起来似乎简单,但实际操作中却充满了挑战。锂电池的正负极铝箔和铜箔厚度仅有几十微米,相当于一根头发丝的直径。要在这样的薄度上,将电池粉末与铜铝箔剥离,同时还要避免铜铝箔过于破碎,影响电池粉的回收纯度,这无疑是一个巨大的考验。
为了攻克这一难题,锂电池回收处理设备特殊的工艺来协助高效脱粉。通过热解技术,我们有效地分解了铜铝箔中的PVDF等黏结剂,使电池粉更易从铜铝箔上脱落,从而实现电池粉的高效和高纯度回收。绿捷锂电池回收处理设备不仅电池粉的回收纯度和回收率双双达到98%。以当前市场价格计算,年处理量10000吨的三元锂电池,可为客户带来上百万元的额外收益,真正实现了资源的有效转化和利用。
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